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广州市力可欣电子有限公司成立于2000年10月，坐落于交通1便利的广州白云机场旁，公司创建之初便致力于汽车线束、***接器、五金端子的定制研发及生产、销售。(新能源汽车线束厂家,电动汽车线束生产厂家,汽车线束加工厂)通过十年如一日在汽车线束行业的沉淀和积累，公司所研发线束产品已为汽车电子产品所广泛应用。汽车线束定制服务***。



在汽车线束***丝盒螺栓拧紧过程中，要确保拧紧后的螺栓可靠性，必要时采用增大摩擦力的方法，采用止退螺母、增加弹垫、螺纹法兰面螺母等措施，并采用适当的拧紧扭矩大小，确保螺栓连接夹紧力符合产品设计。汽车线束定制服务***。在汽车线束中，通常采用M5、M6、M8、M10的螺栓或螺母较多，根据螺栓拧紧部件所处汽车区域和环境条件的不同，螺栓的大小规格、螺栓镀层材质也各不相同，通常对螺栓、螺母、垫片采用镀镍、镀锡等不同的镀层及不同的工艺方法处理。


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相同看板的半成品导线集中存放在缓存架、周转车、周转箱中且标识完整易于识别，也能有效的防止看板导线的错误拿取使用。汽车线束定制服务***。在合线压接（焊接）工位，出现制造错误较多的就是左右两侧的导线根数错误或看板使用错误。因此在工艺设计时，根据合线看板作业卡，分配两个工位进行合线压接前的绑线作业，绑线作业完毕的半成品上带有绑线半成品标识卡片。运用防错工装在绑线工位作业台上设计绑线导线隔离槽或卡具，有效防止绑线操作错误，预防出现多绑、漏绑、错绑线的操作错误，如图所示。


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根据客户需求，设计继电器、***片性能检测工位，检测继电器、***片的工作可靠性。对于继电器、***片性能检测工位的设计是非必须的，根据连续6年的数据进行统计分析，继电器、***片的失效几率极低，因此如非客户特殊要求，该项检测的工位可以不设计。汽车线束定制服务***。包装工序是线束生产制造的后一个工序，主要包括盘绕、捆扎、装袋、装箱等操作，同时也是发生质量错误较少的一个工序，但是成品线束的包装工艺设计也要考虑有出现多装箱，少装箱、贴错外箱标识的可能。


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当此区域中线芯不可见时，说明导线绝缘层被压到线芯压接区中，导致压接后电性能降低；当此区域中的绝缘层不可见时，说明导线绝缘层没有被端子正确压着，导线线芯失去保护，使用过程中可能出现导线线芯被折断的现象，随之导致电性能下降，严重时会出现安全事故。以下举例来分析不同厂商和用户对常规端子参数的要求。汽车线束定制服务***。端子在冷冲压连接时，端子绝缘压接区后端部距离料带切断点的长度，或端子前端部距离前料带切断点的长度，即料带切断长度。